由于硅以固溶體的形態(tài)存在于鐵素體中,使鐵素體的強(qiáng)度、硬度提高和促使鐵素體晶粒粗化。焊接鋼管的冷加工變形硬化作用極強(qiáng),同時(shí)在一定程度上降低鋼的塑性。在生產(chǎn)各種薄鋼板時(shí),證明了硅對鋼的深沖性能的影響。因此,在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了08A1鋼硅含量的上限。對08鋼,雖然在《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件》(GB699-65)中,規(guī)定08鋼的硅含量為0.17~0,37%,但為了減少硅對鋼的深沖性能的影響,在《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板》(GB710-65),《20升油桶用熱軋?zhí)妓劁摫′摪濉?YB364-64),《搪瓷用熱軋薄鋼板》(YB474-64)等標(biāo)準(zhǔn)中,均允許08鋼以鋁代硅脫氧,以降低硅含量。
當(dāng)要求按GB699-65規(guī)定成分生產(chǎn)深沖用的08薄鋼板時(shí),硅的含量往往是偏下限控制的。如某廠多年來生產(chǎn)深沖用焊接鋼管時(shí),硅含量均按0.17~0.25%控制。當(dāng)硅含量太低,曾發(fā)現(xiàn)用熱疊軋法生產(chǎn)薄鋼板時(shí),容易產(chǎn)生粘結(jié)。在低碳鋼中,錳雖然能提高焊接鋼管的塑性,但因錳固溶于鐵素體中提高鐵素體的強(qiáng)度和硬度,對鋼的深沖性能也有影響。
曾發(fā)現(xiàn),同硅一樣,當(dāng)用熱疊軋法生產(chǎn)薄鋼板時(shí),錳含量太低容易產(chǎn)生粘結(jié)。有些資料建議生產(chǎn)08搪燒薄鋼板時(shí),錳控制在0.35~0.50%之間,生產(chǎn)08A鋼時(shí),錳控制在0.30~0.40%之間。硫?qū)ι顩_用鋼的主要影響是降低延展性和使鋼板平面各向異性。因此在生產(chǎn)深沖用鋼時(shí),一般控制S≤0.03%;生產(chǎn)高深沖用鋼時(shí),最好使S≯0.015%。
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